輸送機安全操作規(guī)程
(1)輸送機由指訂人員進行維護和管理,電源開關箱的鑰匙由指訂人員管理。
(2)輸送機必須有卷揚限制器和行程限位器。限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。動作靈敏可靠,并進行試吊。
(3)輸送機應有蕞大負荷標志,在提升、降落時,重量不許超負荷。
(4)送電后,檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關等安全裝置。
(5)起吊、降落前,鳴鈴示替后,方可開車。
(6)輸送機不允許載人上、下。
(7)工作完后,輸送機吊盤應落地,然后切斷電源,關好上下護欄門。
(8)保持輸送機周圍環(huán)境衛(wèi)生。
輸送機頭輪和底輪傳動軸安裝不正容易造成料斗帶跑偏,主要表現(xiàn)形式如下:
(1)頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行。
(2)兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi)。
(3)兩傳動軸平行,在同一垂直平面內(nèi)且不水平。
出現(xiàn)上述情況后,料斗帶跑偏,易引起料斗與機筒撞擊、料斗帶撕裂。另外,輸送機頭部承受較大的動壓力,蕞大可達100t左右,由于長時間運轉,不可避免地造成軸承被擠壓磨損現(xiàn)象。
傳統(tǒng)的解決方法為補焊或電刷鍍后再機加工修復,但兩者均存在一定弊端。補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。